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Materiales y Tratamientos

Materia prima, tratamiento superficial, espesores y unión CLINCH

Todos los productos BGA se fabrican en tres materias primas y se entregan con distintos tratamientos superficiales. La combinación correcta depende del ambiente de la instalación, no del producto: la misma bandeja cambia de tratamiento según dónde va montada.

Materia prima: acero SAE 1006/1010 y acero inoxidable AISI 304 y AISI 316. El acero al carbono se entrega pregalvanizado (PZ): inmersión continua de la chapa en zinc a 455 °C, hecha en la planta de producción de la chapa, según NBR 7008, para interior seco y atmósfera no agresiva.

Tratamientos superficiales. El galvanizado por inmersión en caliente (GF) sumerge la pieza ya fabricada en zinc a 455 °C, según NBR 6323 y ASTM 123: es para exterior, ambiente húmedo o mojado, y da la mayor resistencia a la corrosión. La pintura electrostática en polvo se polimeriza en horno a 200 °C durante 15 minutos y se ensaya por espesor de capa y adherencia; sirve en interior y exterior y agrega acabado estético.

Espesores de chapa: #12 (2,5 mm), #14 (2,0 mm), #16 (1,5 mm), #18 (1,2 mm), #20 (0,9 mm) y #22 (0,7 mm), con tolerancia de ±0,05 mm. El espesor mínimo sigue el ancho de la bandeja: hasta 100 mm, #22; hasta 200 mm, #20; hasta 350 mm, #18; hasta 450 mm, #16; desde 500 mm, #14.

Unión en frío CLINCH. En lugar de soldar, las piezas se unen por deformación en frío. La soldadura quema el zinc en el punto de unión y abre el camino a la corrosión; el CLINCH preserva la capa de zinc entera y mejora la terminación.

Materia prima

Acero pregalvanizado SAE 1006/1010

Acero al carbono laminado. Se entrega pregalvanizado (PZ): sale de fábrica con recubrimiento de zinc aplicado antes del conformado y no requiere tratamiento adicional para uso interior. Para exterior o ambiente húmedo recibe galvanizado por inmersión en caliente o pintura electrostática en polvo.

Acero inoxidable AISI 304

Acero inoxidable austenítico (aprox. 18% Cr / 8% Ni), con acabado inoxidable natural que no requiere pintura.

Acero inoxidable AISI 316

Acero inoxidable austenítico con adición de molibdeno (2–3%), acabado inoxidable natural y mayor resistencia a la corrosión que el 304.

El estándar de fábrica es chapa pregalvanizada. La entrega en chapa negra sin tratamiento es posible como excepción, a pedido del cliente: no se mantiene en stock porque oxida con facilidad. Indicalo en la observación de tu cotización o consultá con la vendedora.

Tratamientos superficiales

TratamientoBaseAmbiente de usoNorma
Galvanizado por Inmersión en CalienteSobre chapa negraexteriores, ambientes húmedosNBR 6323 / ASTM 123
Pintura Electrostática en PolvoSobre chapa pregalvanizadainteriores y exteriores, con color y acabado estético—

Colores estándar: BEIGE texturizado RAL 7032, NEGRO microtexturizado, GRIS texturizado RAL 7035 y NARANJA RAL 2009. Para otro color, consultá con la vendedora antes de cotizar.

Espesores y tolerancia

#12 (2.5 mm)#14 (2 mm)#16 (1.5 mm)#18 (1.2 mm)#20 (0.9 mm)#22 (0.7 mm)

Tolerancia: ±0,05mm

Normas de referencia

IEC 61537 — Cable management systems: Cable tray systems and cable ladder systems
ABNT NBR 6323 — Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro fundido
NBR 7008 — Chapa de aço revestida de zinco pelo processo de imersão a quente
ASTM A240 — Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels
ASTM B209 — Aluminum and Aluminum-Alloy Sheet and Plate

Unión CLINCH

Sistema de unión en frío que preserva la capa de zinc, sin daño al recubrimiento.

¿Necesitás cotizar con un material o tratamiento específico?

Ver la línea de bandejas portacables y elegir material, espesor y tratamiento en la ficha de cada pieza.

Preguntas frecuentes

¿Cuándo uso pregalvanizado y cuándo galvanizado en caliente?
Pregalvanizado (PZ) en interior seco, con atmósfera no agresiva al zinc. Galvanizado por inmersión en caliente (GF) en exterior, ambiente húmedo o mojado, o donde haya agentes corrosivos. La diferencia no es solo de espesor de capa: en el GF la pieza ya fabricada se sumerge entera, así que los cortes y los bordes también quedan protegidos.
¿Qué es el proceso CLINCH y por qué importa?
Es unión en frío por deformación, sin soldadura. Soldar quema la capa de zinc justo en el punto de unión, que es donde la corrosión empieza. El CLINCH mantiene el recubrimiento intacto y deja mejor terminación.
¿Qué espesor de chapa corresponde a cada ancho?
La regla de mínimo es: ancho hasta 100 mm, #22 (0,7 mm); hasta 200 mm, #20 (0,9 mm); hasta 350 mm, #18 (1,2 mm); hasta 450 mm, #16 (1,5 mm); desde 500 mm, #14 (2,0 mm). Es un mínimo: con carga alta de cable o vanos grandes entre soportes puede corresponder un espesor mayor.
¿Cuándo conviene acero inoxidable en lugar de acero galvanizado?
En ambientes químicamente agresivos, donde el zinc no alcanza. El AISI 304 cubre la mayoría de esos casos: higiene exigente — industria alimenticia, farmacéutica y hospitalaria —, interior y exterior sin exposición agresiva a cloruros. El AISI 316 lleva molibdeno (2–3%) y resiste más: ambientes marinos o salinos, plantas químicas, ambientes ácidos o alcalinos y presencia de halógenos.
¿La pintura electrostática sirve para exterior?
Sí. Se aplica en polvo por carga electrostática, se polimeriza a 200 °C por 15 minutos y se ensaya por espesor y adherencia. Suma resistencia a la corrosión, la abrasión y la intemperie, y permite elegir color. En ambiente muy agresivo conviene combinarla con galvanizado.
¿Se puede pedir en chapa negra, sin tratamiento?
Sí, pero solo bajo pedido especial a través de la vendedora. Los materiales de catálogo estándar son pregalvanizado (PZ), AISI 304 y AISI 316.